液压泵阀改进及效果

　　液压泵阀概述及特点：

　　1、实验台架整体采用2mm冷轧钢板静电喷塑制作而成，实验台下部带有元件柜，可放置实验元件及工具，整体美观、大方；实验台底部安装有4只万向脚轮，可在方便移动。

　　2、实验台立式布置，实验台模块化设计，通用实验板“U” 沟槽形式 ， 操作简单方便,具有良好的扩展性。

　　3、所有液压元件带铝合金型材底板，实验管路采用固定式，管路在背面以铜管固定连接，安装牢固，安全可靠，压力及流量在实验台正面调整，

　　4、系统全部采用标准的工业用液压元件，使用安全可靠，真正工业化。所有液压阀均采用先进的力士乐技术液压元件，性能参数*符合工业应用标准；

　　5、液压泵阀具有多样化的实验控制方式。实验回路具有机械控制、传统的继电器控制、，能让实验者、多层次的深入了解液压系统的控制多样化，以锻炼学生的灵活应用能力；

　　6、水平台面安装有两只对顶加载油缸，刚性好、实验精度高;可实现双油缸对顶，台面部分焊接有10mm厚加载板，实验时保证台面不变形。

　　7、配备先进的高精度测量仪器，如高稳定性的数据测量仪器等；

　　8、实验台设集油装置，避免油液外漏

　　9、液压站的泵源为定量泵供油，置于实验台底部，同时可进行定量泵的性能测试

　　10、实验台配详细的实验操作与说明书、实验指导书，贴近教学教材及实际。

　　液压泵阀改进及效果：

　　1.改进液压系统设计。经过多次论证，后采用先进的优先阀与负荷传感全液压转向器形式，新系统能够按照转向要求，优先向其分配流量，无论负载大小、方向盘转速高低均能保证供油充足，剩余部分可全部供给工作装置回路使用，从而消除了由于转向回路供油过多而造成功率损失，提高了系统效率，降低了液压泵的工作压力；

　　2.优化设计动臂油缸和液压泵造型，降低系统工作压力。通过优化计算，动臂油缸采用标准系列80/4。液压泵阀排量由10ml/r提高为14ml/r，系统调定压力为14MPa，满足了动臂油缸举升力和速度要求；

　　3.在使用过程中还应注意装载机液压泵阀的正确使用与维护，定期添加或更换液压油，保持液压油的清洁度，加强日常检查和维护